全球单机最大压缩空气储能项目冲刺并网

“地下充电宝”：空气变绿电的智慧密码

该项目巧妙利用了泰安地区丰富的地下废弃盐穴资源，构建起一个巨型“能量银行”。其核心工作原理可形象理解为：在电网负荷低谷时段（通常为8小时），利用富余的电力（尤其是波动性新能源产生的“垃圾电”）驱动压缩机，将空气高压注入地下的盐穴“储气库”中，完成电能到压缩空气势能的转化。压缩过程中产生的热能，被同步收集并以热水或熔盐等形式存储于地面的储热系统内，避免了能量浪费。

当电网迎来用电高峰时（约4小时），储气库释放高压空气，并利用储存的热能对其进行加热。高温高压的空气随后驱动透平膨胀机高速旋转发电，将储存的能量高效回馈电网。这一“削峰填谷”的过程，显著增强了电网的调节能力，大幅提升了风电、光伏等间歇性可再生能源的消纳水平。

“非补燃”突破：中国方案的全球领跑

“能储一号”项目的核心技术突破在于其首次工程化实现了“非补燃”运行。传统盐穴压缩空气储能电站在发电环节往往需要燃烧天然气等化石燃料对释放的空气进行补充加热（即“补燃”），这不仅带来碳排放和污染，也降低了系统整体效率。中国能建项目团队通过系统性的热力学优化和高效储热技术应用，成功构建了完整的内循环热利用体系。压缩热被充分回收并用于发电时的空气加热，完全摒弃了对任何外部化石能源的依赖，实现了全过程零碳排放、零污染。这一重大突破标志着中国成为全球首个掌握并应用无辅助燃烧压缩空气储能工程化技术的国家。

此外，项目负责人介绍，空气在系统内经历压力与温度变化的循环过程，客观上还起到了过滤净化作用，有效去除了部分粉尘杂质，赋予了系统一定的环境友好附加值。

规模效应与资源激活：多重价值的典范

选择建设350兆瓦这一超大单机规模，中国能建有着深远的战略考量。作为长时大容量储能技术，压缩空气储能在调节区域电网稳定性方面需要达到相当的体量才能发挥关键作用。相较于传统的抽水蓄能，盐穴压缩空气储能在选址上更为灵活，建设周期相对缩短。更重要的是，大型化设计能有效摊薄单位投资成本（降低工程造价），提升能量转换效率，并有力推动大型透平机械等高端装备制造的转型升级，便于电网进行更灵活高效的调度。

山东泰安项目不仅是中国能建在压缩空气储能领域实现从“0到1”原创技术突破和“1到100”规模化应用落地的里程碑，更是盘活闲置资源、赋能地方发展的生动实践。项目依托于山东大汶口地区储量高达75亿吨的岩盐矿床形成的盐穴，将原本废弃的地下空间转化为宝贵的能源基础设施。业内专家强调，这一成功模式极具推广价值，有望激活我国90%以上丰富的盐穴资源，将“沉睡的宝藏”转化为支撑能源转型的坚实力量。从山东的盐穴到甘肃酒泉等地采用的人工硐室储气方案，中国独创的“变废为宝”路径正在全国催生积极的连锁反应。

冲刺并网与未来展望

自2024年5月28日正式开工以来，项目进展顺利，已按计划完成了建筑工程主体、关键设备安装、钻井施工及10千伏受电等重要节点。目前，项目团队正紧锣密鼓地进行设备调试工作，全力确保实现2025年底首次并网即全容量发电的既定目标。

中国能建相关负责人表示，山东泰安350兆瓦压缩空气储能创新示范电站是国家能源战略和绿色低碳转型的重要实践载体。作为能源建设领域的“国家队”，中国能建将充分发挥其全系统技术创新和全产业链一体化优势，勇担新型储能原创技术策源地的使命。公司致力于聚力打造全球领先的“中国能建压缩空气储能系统解决方案”，通过整合优势资源、激发创新活力、凝聚产业动力，共同构建中国新型储能产业合作与技术创新的新模式、新样板、新生态，不断拓展新质生产力在储能赛道的广阔空间，为保障国家能源安全、优化能源结构、实现“双碳”目标持续贡献能建智慧与力量，引领构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系。